Allt fler företag räknar idag på 3D printer ROI när de överväger att flytta produktion från externa servicebyråer till intern additiv tillverkning. Kostnaden för industrial 3D printing kan snabbt bli mycket hög när komponenter beställs externt, särskilt i avancerade material som PEEK eller andra högtemperaturpolymerer.

Samtidigt gör moderna industriella 3D-skrivare det möjligt att producera samma komponenter internt till en bråkdel av kostnaden. När företag analyserar cost of industrial 3D printing upptäcker många att investeringen i en egen maskin kan betala tillbaka sig betydligt snabbare än förväntat.

I den här artikeln går vi igenom hur man räknar ROI på industriell 3D-print, vad outsourcing faktiskt kostar och hur företag kan replace service bureau 3D printing med intern produktion.

Vad kostar industriell 3D-print hos servicebyråer

Många företag använder idag externa servicebyråer för att producera prototyper eller mindre serier i avancerade material. Det kan fungera bra för enstaka projekt men kostnaderna blir snabbt höga när produktionen sker löpande.

För högtemperaturmaterial som PEEK ligger kostnaden ofta motsvarande 800–2200 kronor per timme beroende på maskin och material.

En enskild komponent kan därför ofta kosta mellan 5000 och 20000 kronor beroende på komplexitet och storlek.

Utöver själva tillverkningskostnaden tillkommer ofta ledtider. Leveranstiden för en avancerad polymerdel kan ligga mellan två och sex veckor, särskilt om komponenten kräver efterbearbetning eller flera iterationer.

För utvecklingsavdelningar innebär detta ofta långsamma utvecklingscykler och höga kostnader per iteration.

Cost of industrial 3D printing – egen produktion

När företag istället investerar i en egen industriell 3D-skrivare förändras kalkylen dramatiskt.

En maskin som VisionMiner 22 IDEX kostar omkring 139 000 kronor exklusive moms och är utvecklad för produktion i avancerade polymerer som PEEK, PEKK och ULTEM.

När maskinen väl är installerad är driftskostnaden mycket låg. Elförbrukning och materialkostnad ligger ofta i intervallet 10 till 50 kronor per timme beroende på material och utskriftsinställningar.

Det innebär att samma komponent som kostar flera tusen kronor hos en servicebyrå ofta kan produceras internt till några hundra kronor.

ROI-exempel – PEEK-komponent

För att förstå 3D printer ROI kan vi titta på ett konkret exempel.

Anta att ett företag beställer en PEEK-komponent från en extern leverantör. Kostnaden ligger på ungefär 10000 kronor per del och leveranstiden är tre veckor.

Om företaget behöver tio sådana komponenter per månad innebär det en månadskostnad på 100000 kronor.

Med en industriell PEEK-skrivare kan samma komponent ofta produceras internt för mellan 300 och 800 kronor beroende på materialförbrukning och utskriftstid.

Besparingen per komponent kan därför ligga runt 9000 kronor.

I ett sådant scenario krävs endast omkring 15 till 20 komponenter innan investeringen i en industriell 3D-skrivare är återbetald.

Hur man räknar ROI på en industriell 3D-skrivare

När företag analyserar industrial 3D printer ROI finns det några grundläggande faktorer som avgör hur snabbt investeringen betalar tillbaka sig.

Den första faktorn är hur mycket produktion som idag sker via externa leverantörer. Ju mer outsourcing som sker, desto snabbare kan en intern maskin betala tillbaka sig.

Den andra faktorn är hur ofta nya iterationer behövs. När prototyper kan produceras internt kan utvecklingscykler minska från veckor till dagar.

Den tredje faktorn är flexibilitet. Med intern additiv tillverkning kan företag producera komponenter on-demand utan minimibeställningar eller långa leveranstider.

När alla dessa faktorer räknas in kan ROI för industriell 3D-print ofta bli betydligt bättre än vad man först förväntar sig.

Case study – från desktop till industriell produktion

Ett tydligt exempel kommer från en tillverkare i Detroit som tog steget från desktop-3D-print till industriell produktion med VisionMiner 22 IDEX.

Företaget behövde producera specialiserade HVAC-komponenter samt utveckla kundanpassade verktyg för industriella applikationer. Deras tidigare skrivare klarade inte att leverera den precision och materialprestanda som krävdes.

Genom att implementera VisionMiner 22 IDEX kunde företaget producera komponenter i tekniska polymerer med konsekvent kvalitet och mycket hög dimensionsnoggrannhet.

Produktutvecklingscykler som tidigare tog flera veckor kunde reduceras till några dagar. Företaget fick full kontroll över sin produktion och kunde leverera komponenter snabbare till sina kunder.

Den interna produktionen gav också ett tydligt konkurrensförsprång genom kortare ledtider och högre flexibilitet.

VisionMiner 22 IDEX – industriell 3D-print för hög ROI

VisionMiner 22 IDEX är utvecklad för företag som vill ta steget från prototyper till verklig produktion.

Maskinen klarar extrudertemperaturer upp till 500 grader samtidigt som byggplattformen kan värmas upp till 200 grader och byggkammaren över 100 grader. Detta gör det möjligt att arbeta stabilt med avancerade polymerer som PEEK, PEKK och ULTEM.

Systemet använder också IDEX-teknik vilket gör det möjligt att producera två identiska komponenter samtidigt eller arbeta med flera material i samma utskrift.

Extrudrarna använder teknik från svenska Bondtech vilket ger stabil filamentmatning även vid utskrift av tekniska polymerer och kolfiberförstärkta material.

Kombinationen av hög temperaturkapacitet, öppet materialsystem och dual-extrusion gör systemet till en kraftfull plattform för företag som vill flytta produktion från externa leverantörer till intern tillverkning.

Från outsourcing till intern additiv tillverkning

Allt fler företag väljer idag att replace service bureau 3D printing med intern produktion.

Genom att producera komponenter lokalt kan organisationer minska kostnader, korta ledtider och få betydligt större kontroll över sin tillverkningsprocess.

När avancerade polymerer som PEEK kan bearbetas direkt i verkstaden öppnas helt nya möjligheter för både produktutveckling och småskalig produktion.

För många företag är därför investeringen i en industriell 3D-skrivare inte bara en teknisk uppgradering utan en strategisk förändring i hur produktion och utveckling bedrivs.

Vill du räkna på ROI för din verksamhet

Om du idag använder externa leverantörer för prototyper, reservdelar eller komponenter i avancerade polymerer kan det vara värt att analysera hur en industriell 3D-skrivare skulle påverka din verksamhet.

Synthrex hjälper företag att utvärdera 3D printer ROI, analysera produktionskostnader och identifiera vilka applikationer som lämpar sig bäst för intern additiv tillverkning.